Die Rolle von Blistergurt in der automatisierten Fertigung

Bei der Entwicklung automatisierter Fertigungsprozesse liegt der Fokus häufig auf kapitalintensiven Anlagen, die Durchsatz, Präzision und Anlagenverfügbarkeit bestimmen. Dazu gehören unter anderem automatische Zuführsysteme, Robotik, Bildverarbeitung und weitere Produktionsanlagen.

Über die Transport- und Montagesysteme, die die Lieferanten, Produktionsschritte und Kundenprozesse miteinander verbinden, wird häufig weniger gesprochen. Diese Materialien führen die Komponenten mit hoher Geschwindigkeit automatisierten Systemen zu und befördern die fertigen Produkte zur nächsten Stufe. Da Komponenten jedoch immer kleiner, komplexer und in der Handhabung anspruchsvoller werden, gewinnt ihr Transport durch die Fertigungsstufen zunehmend an Bedeutung.

Blistergurt bietet die Präzision, den Schutz und die gleichbleibende Qualität, die erforderlich sind, um den Ablauf einer mehrstufigen automatisierten Produktion aufrechtzuerhalten. Es handelt sich dabei um ein durchgehendes Band aus geformtem Material mit einzelnen Fächern. Die Fächer sind auf die Geometrie eines Bauteils, seine vorgesehene Ausrichtung und die Anforderungen an die Handhabung abgestimmt.

Entlang der Kante des Blistergurtes befinden sich regelmäßig angeordnete Indexier- bzw. Transportlöcher. Automatisierte Anlagen nutzen diese Löcher, um das Band in kontrollierten Intervallen weiterzubewegen. Dadurch wird jede Tasche präzise für die Bestückung, Prüfung, Montage oder Entnahme von Bauteilen positioniert.

Stellen Sie sich einen Filmstreifen vor – nur mit geformten Taschen anstelle von einzelnen Bildfeldern.

Nachdem die Bauteile in die Taschen eingelegt wurden, wird das Abdeckband auf dem Blistergurt versiegelt. Das bestückte Band wird anschließend auf eine Spule aufgewickelt. Blistergurt, Abdeckband und Kunststoffspulen bilden zusammen das, was üblicherweise als „Tape & Reel“ bezeichnet wird.

Blistergurt ist in fertigen Produkten nicht sichtbar, ermöglicht jedoch Fertigungsprozesse in zahlreichen Branchen. Die kontrollierte Bereitstellung verringert Schwankungen und gewährleistet eine zuverlässige Zuführung, Prüfung und Bestückung mit hoher Geschwindigkeit.

Bei kleinen, empfindlichen, unregelmäßig geformten oder gegenüber elektrostatischen Entladungen empfindlichen Bauteilen ist diese Beständigkeit besonders wichtig. Diese Bauteile lassen sich anders kaum verarbeiten oder können bei Produktionsgeschwindigkeit nicht zuverlässig geprüft werden.

Blistergurt bietet die Lösung für diese Herausforderungen, bevor das Bauteil die Produktionsanlage überhaupt erreicht.

Unterstützung für branchenübergreifendes Wachstum

Normen wie EIA-481 und IEC 60286 legen die Abmessungen und Konfigurationen von Tape-and-Reel-Verpackungen fest. Dies gewährleistet die Kompatibilität zwischen verschiedenen Anbietern, Geräteplattformen, Produktionsstufen und Regionen.

Das „Tape & Reel“-Verfahren ist eng mit der Halbleiter- und Elektronikfertigung verbunden. Seine Grundprinzipien finden jedoch gleichermaßen Anwendung in der Automobilelektronik, der Telekommunikation, der Medizintechnik und anderen Präzisionsanwendungen.

Jede Anwendung erfordert möglicherweise unterschiedliche Materialien, Ausführungen oder Schutz. Die Anforderungen an die Fertigung bleiben jedoch unverändert. Die Bauteile müssen geschützt, korrekt ausgerichtet und für die automatisierte Handhabung bereitgestellt werden.

Da die Industrie zunehmend auf höhere Präzision und Automatisierung setzt, wird der Blistergurt auch weiterhin eine wichtige Rolle in der Fertigung spielen. Er bietet die Eigenschaften, die Kunden benötigen, um ihre Produkte der nächsten Generation auf den Markt zu bringen.

Advantek unterstützt seine Kunden während des gesamten Tape-and-Reel-Prozesses, von der Entwicklung der Taschengeometrie über die Materialauswahl bis hin zur anwendungstechnischen Unterstützung

Unser globales Produktionsnetzwerk bietet die erforderliche Leistungsfähigkeit, Qualität, Versorgungssicherheit und Kapazität, um auch anspruchsvolle Anwendungen in großem Maßstab zuverlässig zu bedienen.